維修的時間應盡量縮短，真空后應立即進行加液操作，加液時別忘了先對加液管路進行排空
（洗管）處理。
以維修時放工藝口有無余氣而定；以低壓側漏還是高壓側漏而定；以開口或泄漏后存放的時
間長短而定。
在截斷工藝口時，注意有無余氣，只要有余氣，說明系統(tǒng)內仍有部分或極少量的氟，進入空
氣的可能性不大（或完全不可能）。抽空的時間可以較短，一般10分鐘即可。
如果完全沒有余氣，說明系統(tǒng)的氟已完全漏光，抽空的時間一般為15~20分鐘即可。
如果是低壓側漏，運行中低壓側都會結霜或露，當制冷劑的泄漏量一定時，低壓程負壓狀態(tài)
，結在管外的霜或露很容易被吸進管內，并循環(huán)在系統(tǒng)中，維修后產生冰堵的可能性極大。
抽空的時間應放長些為好，一般不少于30分鐘，這種情況除延長真空時間外，還需在真空中
對系統(tǒng)的某些部位作加熱處理。
如果是高壓側漏，運行中的壓力總會高于大氣壓力，系統(tǒng)一般不會進入空氣，抽空的時間也
可較短，有10分鐘左右就可以了。
系統(tǒng)開口或泄漏后存放的時間長，這種情況與低壓側漏是一樣，系統(tǒng)進入空氣及積存水份的
可能性極大，抽空的時間也應不少于30分鐘，并同樣需在真空中對系統(tǒng)的某些部位作加熱處
理。
系統(tǒng)開口或泄漏后存放的時間短，雖然系統(tǒng)也進入了空氣，但真空的時間可適當減短，一般
有30分鐘足夠了。 維修中應注意不要人為地制造一些不利（錯誤）因素，如雨天濕地、工
具及手粘染水份，系統(tǒng)開口后任意放置、放于水中試壓檢漏不注意、真空狀態(tài)涂肥皂水、加
氟忘了洗管、壓縮空氣試壓不經干燥處理等。
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